分析(xi)減速(su)電機噪音產生原因

減速電機的噪音問題向來是國內外的一個重點研究課題，而減速電機的噪音產生的原因主要是因為傳動齒輪的摩擦，振動以及碰撞，所以要如何有效降低以及減少噪音，使其符合環保的要求就成為了當前減速電機發展的一個重要的研究課題！經過多年的研究，學者們提出了通過優化齒輪參數等來方法來降低減速電機齒輪的噪音，而事實表明這些方法能有效的降低減速電機的噪音問題。

在減速電機家族中，行星齒輪減速電機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優點，而被廣泛的應用在伺服、步進、直流等傳動系統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。

正確安裝和使用行星齒輪減速電機，是一個很重大的問題，只有正確的安裝和使用行星齒輪減速電機才能夠使齒輪減速電機保持良好的工作狀態和壽命，可以說安裝和維護對齒輪減速電機的壽命有著重大的影響。下面針對齒輪減速電機和驅動電機斷軸的原因進行一些簡單的分析,并介紹應該如何正確安裝行星減速電機。

一、不同心的減速電機出現的斷軸問題，其原因就是電機和減速機裝配時不同心。當電機和減速機裝配時同心度保證的非常好時，電機輸出軸承受的僅僅是轉動力，運轉時也會很平滑，然而不同心時，輸出軸要承受的徑向力變大，超出了輸出軸本身的徑向力，會導致減速機輸入端產生變形甚至斷裂。

二、減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)出(chu)力(li)(li)太小出(chu)現(xian)的(de)(de)斷(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)問(wen)題，出(chu)力(li)(li)由于(yu)減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)本(ben)身裝配時的(de)(de)同心度不好(hao)而造成減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)斷(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)外，減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)輸(shu)出(chu)軸(zhou)(zhou)(zhou)折斷(duan)，不外乎幾點(dian)(dian)以下幾點(dian)(dian)原因：首先錯誤的(de)(de)選型導(dao)致所(suo)配得減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)出(chu)力(li)(li)不夠；其次是減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)在加速(su)(su)和(he)減(jian)速(su)(su)過(guo)程中，減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)輸(shu)出(chu)軸(zhou)(zhou)(zhou)所(suo)承受瞬間的(de)(de)扭矩如果(guo)超出(chu)了其額定的(de)(de)2倍，并且這種(zhong)加速(su)(su)或減(jian)速(su)(su)又過(guo)于(yu)頻(pin)繁，那么最終也(ye)會導(dao)致減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)斷(duan)軸(zhou)(zhou)(zhou)。三、是減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)正確安裝，正確安裝、使用和(he)維護減(jian)速(su)(su)電(dian)機(ji)(ji)(ji)，是保證機(ji)(ji)(ji)械設(she)備正常運行的(de)(de)重(zhong)要環(huan)節。